| 幾何形狀 | 規整填料 | 填料方式 | 整砌填料 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環保,石油 |
陶瓷波紋
1）陶瓷波紋產品說明:
迪爾化工生產的陶瓷波紋填料因波紋填料的分離效率為散裝填料的幾倍到幾十倍，因而波紋填料又稱高效填料，它與散堆填料相比具有效率高，壓降低，處理量大，持液量大，放大效果不明顯，操作彈性大等一系列優點。它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷*的結構，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結構有良好的濕潤性能，能使液體加快流動、使填料滯液量降至zui低。從而降低了過熱、聚合和結焦的機會。
陶瓷波紋產品耐高溫、防腐蝕，主要應用制藥行業，針對客戶不同需求，有不同的型號，價格有所不同，但價格相差不多，歡迎有需求的客戶，迪爾化工是專業生產企業，且保質保量、價格從優！
2）陶瓷波紋產品技術參數:
型號：
| X型 | 100X | 150X | 250X | 300X | 400X | 500X | 700X |
| Y型 | 100Y | 150Y | 250Y | 300Y | 400Y | 500Y | 700Y |
| 型號 | 空隙率 | 片厚 | 堆積密度 | 峰高 | 波距 | 齒形角 | F因子 | 理論塊數 |
| (%) | (mm) | (kg/m3) | (mm) | (mm) | (φ) | (φ) | (piece/m) | |
| 500Y | 74 | 0.8 +/-0.2 | 650 | 5 | 10 | 80 | 0.9-1.2 | 5-6 |
| 450Y | 76 | 1 +/-0.2 | 600 | 6 | 11 | 80 | 1.5-2 | 4-5 |
| 350Y | 80 | 1.2+/-0.2 | 580 | 9 | 15 | 80 | 2 | 3.5-4 |
| 250Y | 82 | 1.4+/-0.2 | 530 | 13 | 22 | 80 | 2.5 | 2-3 |
| 160Y | 84 | 2.2+/-0.2 | 500 | 17 | 30 | 80 | 2.8 | 1.5-2 |
| 125Y | 85 | 2.5+/-0.5 | 480 | 23 | 42 | 80 | 3 | 1-1.5 |
| 100Y | 87.5 | 2.5+/-0.5 | 460 | 30 | 50 | 80 | 3.5 | 1 |
陶瓷規整填料主要技術指標
3）陶瓷波紋產品應用：
鹵化有機化合物的精餾
對壓降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。
硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質的塔中。
絕壓從100Pa起的真空操作。
用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
4）陶瓷波紋產品特點：
流通量大：新塔設計可縮小塔直徑，老塔改造可大幅度增加處理量；
分離效率高：較散堆填料有大得多的比表面積；
壓降低：可大量節約能源，操作彈性大，放大效應不明顯；
適用于各種塔徑；
強抗酸、堿尤其是H2S、環烷酸氯離子的腐蝕。
